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岩棉保温材料渣球含量测定仪及憎水率用途
更新时间:2022-02-23   点击次数:633次

依据GB/T5480.5-2004/2017矿物棉及其制品试验方法渣球含量之标准设计制做,可对玻璃棉及其制品,矿渣棉、岩棉、及其制品,硅酸铝棉及其制品进行渣球含量进行分析。具有体积小、外形美观实用等特点,是实验室***之仪器。

二、技术参数:

玻璃转子流量计:25-250mL/min

分离筒:内径80mm;高380mm

纤维收集器

渣球收集器

外形尺寸:310×260×590mm

三、使用步骤:

1、制备试样


GB/T5480.5-2004的规定选取式样,切取全厚度的试样11g左右。在对于玻璃棉及其制品,在(500±20下灼烧30min以上;对于硅酸棉及其制品,在(700±20下灼烧30min以上。除尽粘结剂再称量***到0.01g。试样数量按产品标准的规定,但不应少于3个。

2、压制试样

把称量好的试样放入相应的试样筒内,放于压榨器上进行手动螺旋加压。

3、润湿试样

将压制好的试样取出,放于250mL量杯内,加入表面活性剂溶液50mL,并充分搅拌,使纤维在溶液中得到润湿和分散。

4、分离试验

将试样全部移入分离筒中。

打开水源开关,使转子流量计的流量示值为60mL/min,保持此流量直至纤维在水中得到分散和悬浮。

加大水流量至(120-180mL/min,继续分离10min左右。

待分离筒内水澄清后,打开分离筒下端的排渣阀,借助水流把渣球*排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。

检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球,若有渣球应将其放入分离器内在进行分离。

干燥

将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内,在(105-110温度下烘干至少20min

筛分

将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内,加入3只直径为(20±1mm的陶瓷球,盖装后启动振筛机筛分15min

称量

将筛分后的渣球放在天平上称重,读数***到0.01g

计算及试验结果

计算

渣球含量Sh按下式计算:

         Sh=m/mo×100

式中:

 Sh—渣球含量,单位为***数(%);

m—渣球质量,单位为克(g)。



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