本方法规定了水泥混凝土拌合物振动出浆量及松铺系数的试验方法。
本方法适用于坍落度为 10~80mm 水泥混凝土拌合物及采用本方法的其他材料。
引用标准:
《维勃稠度仪》(JG/T 250)
2 仪具与材料
2.1 振动出浆仪:带出浆量筒的维勃稠度仪(图 T 0523-1)。
图 T 0535-1 振动出浆仪
1-螺栓;2-滑杆;3-砝码;4-圆盘;5-转向弯杆;6-出浆量筒;
7-固定螺栓;8-台面;9-弹簧;10-底座;11-配重砝码(两个)
(1)出浆量筒:由金属筛网制成(图 T 0523-2),内径应为 240mm±5mm,内高应为
200mm,壁厚约为 3mm,底厚约为 7.5mm;筛网直径应为 4.75mm,孔中心间距应为
7.25mm,且出浆筒应有把手。
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图 T 0535-2 出浆量筒(尺寸单位:mm)
1-筒壁筛网圆孔;2-筒底;3-把手;4-金属筛网筒壁
( 2 ) 透 明 圆 盘 : 用 透 明 有 机 玻 璃 制 成 , 上 装 有 滑 杆 及 砝 码 。 圆 板直径 为
230mm±2mm,厚为 10mm±2mm,荷重(砝码 3 及透明圆盘 4)和滑杆的总质量为
111m
滑杆可通过套筒垂直滑动。滑杆及套筒的轴线与容器轴线重合。
(3)配重砝码:单个质量为8.7kg,应能固定在滑杆上。
(4)振动台:工作频率为50Hz±3Hz,空载(含筒)振幅为0.5mm±0.1mm。
2.2 维勃稠度仪容量筒:应符合现行《维勃稠度仪》(JG/T 250)的规定。
2.3 捣棒:直径16mm、长约600mm,并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.4 秒表:分度值为0.5s。
2.5 磅秤:量程不小于50kg,感量不大于5g
试验环境,试验室温度为20℃±2℃,相对湿度不小于50%。
4 试验步骤4.1 出浆量试验步骤:
(1)试验前用湿布擦拭出浆量筒内壁及透明圆盘。
(2)取质量均匀、有代表性的水泥混凝土试样16kg,精确至5g。
(3)将试样分两层装入出浆量筒,底层应超过半筒,上层应高出筒口。装料时应避免
自由下倒,以防试样离析;每装一层用捣棒从出浆量筒周边向中心螺旋形均匀插捣
25次。
插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度但不触及筒底;插捣上层时,捣棒应插入底层表面以下
10~20mm。每层插捣后,用橡皮锤均匀敲击出浆量筒周围10次,以消除插捣产生的孔洞;
上层插捣完毕后,将表面抹平。
(4)记下振动前出浆量筒和混凝土的总质量(0m)。启动振动台,同时按下秒表,20s
时立刻停止,振动结束后用抹布抹去出浆量筒外壁浆体并称取质量1m。
(5)仪器每测试一次后,必须将容器、筒模及透明圆盘洗净擦干,并在滑杆等处涂薄
层黄油,以备下次使用。
4.2 松铺系数试验步骤:
(1)将出浆量筒更换为维勃稠度仪容量筒,重复本方法
4.1中(1)~(3)的试验步骤。(2)将装有试样的维勃稠度仪容量筒固定在振动台上,并把透明圆盘连同荷重及配重砝码加到拌合物顶面,测量圆盘表面距维勃稠度仪容量筒顶面的高度,垂直方向测量四次,取算术平均值为1H。
(3)启动振动台,同时按下秒表,20s
时立刻停止。振动结束后,测量圆盘表面距维
勃稠度仪容量筒顶面的高度,垂直方向测量四次,取算术平均值为2H。
(4)仪器每测试一次后,必须将容器、筒模及透明圆盘洗净擦干,并在滑杆等处涂薄
层黄油,以备下次使用。
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结果计算5.1 振动出浆量,按式(T 0535-1)计算:01vMmm=-
(T 0535-1)
式中:vM——振动出浆量(kg);
0m——振动前出浆量筒和试样的总质量(kg);
1m——振动结束后出浆量筒和试样的总质量(kg)。
计算结果精确至1g。
以两次平行试验结果的算术平均值作为试验结果,如果两次测值与平均值的误差均超过
20%,试验结果无效。
5.2
松铺系数,按式(T 0535-2)计算:
U——松铺系数;190——液化出浆量筒内高200mm扣除透明圆盘厚度10mm
(mm);1H——振动液化前,圆盘表面距出浆量筒顶面的高度(mm);
2H——振动液化后,圆盘表面距出浆量筒顶面的高度(mm)。计算结果精确至0.01